DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 Svejsehalsflange i kulstofstål
DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 svejsehalsflangen i kulstofstål repræsenterer en kritisk komponent i rørsystemer med stor diameter, der kræver overlegen strukturel integritet og pålidelig tætningsevne. Denne flange er fremstillet i henhold til strenge europæiske standarder og konstrueret til højtryksapplikationer i industrielle processer. Den kombinerer kulstofstålets robuste styrke med præcisionsbearbejdning for at sikre optimal ydeevne under krævende driftsforhold.
SPECIFIKATION
| Produktnavn | Overlapningsforbindelse/Løs flange |
| Størrelse | 1/2"-24" |
| Tryk | 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K |
| Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 osv. |
| Stubbeende | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Materiale | Rustfrit stål:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4571, 1,4541, 254Mo osv. |
| Kulstofstål:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 osv. | |
| Duplex rustfrit stål:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 osv. | |
| Rørledningsstål:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 osv. | |
| Nikkellegering:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 osv. | |
| Cr-Mo-legering:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo osv. | |
| Anvendelse | Petrokemisk industri; luftfarts- og rumfartsindustri; farmaceutisk industri; gasudstødning; kraftværk; skibsbygning; vandbehandling osv. |
| Fordele | klar på lager, hurtigere leveringstid; tilgængelig i alle størrelser, tilpasset; høj kvalitet |
Denne svejsehalsflange er konstrueret af førsteklasses kulstofstål P265GH og leverer exceptionelle mekaniske egenskaber, herunder en minimum flydespænding på 265 MPa og en trækstyrke på 410-530 MPa. Materialets omhyggeligt kontrollerede kemiske sammensætning giver fremragende svejsbarhed, korrosionsbestandighed og holdbarhed i et temperaturområde fra -20°C til +400°C.
DIMENSIONSSTANDARDER
PRODUKTER DETALJER VIS
Denne flange overholder DIN EN1092-1-specifikationerne og opfylder strenge europæiske kvalitetsstandarder for trykbærende udstyr. PN40-klassificeringen angiver en nominel trykkapacitet på 40 bar ved 120°C, mens PN6-varianten tilbyder omkostningseffektive løsninger til applikationer med lavere tryk. Begge konfigurationer opretholder dimensionsnøjagtigheden inden for ISO-tolerancegraderne, hvilket sikrer problemfri kompatibilitet med globale rørsystemer.
MÆRKNING OG PAKNING
Hver DN800-flange er underlagt omfattende beskyttende emballage, der starter med VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) belægning for at forhindre korrosion under transport. Individuel kraftig plastindpakning giver primær beskyttelse, mens specialskårne skumindsatser beskytter bearbejdede overflader og bolthuller. Trækasser med forstærket ramme sikrer strukturel integritet under international forsendelse med korrekt vægtfordeling og løftepunkter, der er tydeligt markeret for sikker håndtering.
Vores forsendelsesproces inkorporerer specialiserede håndteringsprotokoller for overdimensionerede komponenter. Hver flange får permanent identifikationsmærkning, inklusive materialekvalitet, varmenummer og trykklassificering, for nem lagerstyring. Vi optimerer containerlæsning for at maksimere pladsudnyttelsen, samtidig med at vi sikrer korrekt vægtfordeling, med detaljeret forsendelsesdokumentation, herunder pakkelister, vægtcertifikater og håndteringsinstruktioner, der ledsager hver forsendelse.
INSPEKTION
Hver flange gennemgår strenge testprotokoller, der starter med ultralydsundersøgelse for at detektere interne fejl. Dimensionsverifikation ved hjælp af lasermålesystemer sikrer overholdelse af EN1092-1-tolerancer, mens hydrostatisk test ved 1,5 gange nominelt tryk validerer trykinddæmpningsevnen. Materialecertificering omfatter fuld kemisk analyse og test af mekaniske egenskaber med fuldstændig sporbarhed fra råmateriale til færdigt produkt.
PRODUKTIONSPROCES
| 1. Vælg ægte råmateriale | 2. Skær råmateriale | 3. Forvarmning |
| 4. Smedning | 5. Varmebehandling | 6. Grovbearbejdning |
| 7. Boring | 8. Finbearbejdning | 9. Mærkning |
| 10. Inspektion | 11. Pakning | 12. Levering |
SAMARBEJDSCASE
Et projekt i Tyrkiet, hvor flanger anvendes i naturgasrørledninger. Alle disse flanger er godkendt af TÜV.
FLANGE DATABLAD
1Flangedimensioner og tolerancer skal være i henhold til ASME B16.5.
2. Flanger skal fremstilles ved smedning.
3. Materialerne skal være i overensstemmelse med ASTM A105-, ASTM A694 F65- og ASTM A694 F70-standarderne.
4. ASTM A694 F65- og ASTM A694 F70-flanger skal afkøles og anløbes.
5. Materialetestcertifikater og varmebehandlingsrapporter skal stilles til rådighed for TPI-inspektioner.
6. WN-flanger skal have skrå ender i henhold til ASME B16.25.
7. Materialernes kemiske og mekaniske testværdier (slagstyrke, flydeevne, trækstyrke osv.) skal være i overensstemmelse med relaterede standarder.
8. Alle overflader skal bearbejdes og lakeres med en transparent olie for at forhindre rust.
9. Mærkningen skal indeholde følgende oplysninger:
• Diameter (ekskl. 15 cm)
• Trykklasse (ekskl. 150 LB)
• Materialekvalitet (ekskl. ASTM A 105)
• Vægtykkelse (ekskl. 4,78 mm)
• Varme nr. (udløbsdato 138413)
• Produktionsstandard (ASME B16.5)

10. Materialerne skal være fri for overfladefejl og revner. Svejsereparationer er strengt forbudt.
11. Alle flanger skal have en hævet overflade (RF) med tætningsflade. Tætningsfladen skal være Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 µm inkl.) i henhold til ASME B46.1.
12. Materialerne skal pakkes for at forhindre skader på bearbejdning og tætningsflader.
13. Alle dimensioner skal være i positive (+) tolerancer. Minustolerancer er strengt forbudt.
14. Flangeaffasninger skal udføres i henhold til ASME B16.25.
15. Fremstillingsprocessen vil til enhver tid blive kontrolleret af TPI.
16. TPI kan udtage prøver fra ethvert materiale til kemisk/mekanisk test.
17. Indkommende inspektionsrapporter skal gennemgås af TPI.
| Punkt | Størrelse (tommer) | Trykklasse | CS | Materiale | Vægt (mm) | Beliggenhed | Antal |
| SORF | 12 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 48 |
| SORF | 8 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 32 |
| SORF | 3 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 32 |
| Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 2 |
| Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 4 |
| SORF | 20 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 6 |
| Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 8 |
| Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 8 |
| Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 16 | TANKFLANGER | 8 |
| SORF | 3 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 24 |
| SORF | 20 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 6 |
| Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 8 |
| Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 16 |
| Punkt | Størrelse (tommer) | Trykklasse | CS | Materiale | Vægt (mm) | Beliggenhed | Antal |
| Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flange, svejsehals | 20 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flange, svejsehals | 20 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flange, svejsehals | 12 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, svejsehals | 4 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flange, svejsehals | 4 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flange, svejsehals | 20 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flange, svejsehals | 20 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flange, svejsehals | 12 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flange, svejsehals | 4 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Flange, svejsehals | 10 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Flange, svejsehals | 6 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Flange, svejsehals | 4 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Flange, svejsehals | 18 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Flange, svejsehals | 8 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Flange, svejsehals | 8 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Vores kvalitetssikringsprogram omfatter statistisk proceskontrol gennem hele produktionen med batchtestning for verifikation af konsistens. Den endelige inspektion omfatter visuel undersøgelse for overfladefejl, bekræftelse af dimensionsnøjagtighed og verifikation af mærkning. Alle kvalitetsregistre opbevares i mindst 10 år, hvilket sikrer fuld sporbarhed og overholdelse af internationale kvalitetsstandarder.
Ofte stillede spørgsmål
1. Hvad er de forskellige typer rørfittings i rustfrit stål?
Svar: Rørfittings i rustfrit stål omfatter rørfittings med stødsvejsning, rørfittings med muffesvejsning, gevindrørfittings, flanger, ventiler og andre typer.
2. Hvad er forskellen mellem rørfittings i rustfrit stål 304 og 316?
A: 304 rustfrit stål er velegnet til de fleste anvendelser og har fremragende korrosionsbestandighed. 316 rustfrit stål har derimod bedre korrosionsbestandighed i stærkt korrosive miljøer og er bedre egnet til marine og kemiske anvendelser.
3. Hvad er fordelene ved at bruge smedede, stumpsvejsede rørfittings?
A: Smedede stuksvejsefittings giver forbedret styrke, pålidelighed og lækagefri forbindelser. De tilbyder fremragende slagfasthed og foretrækkes til applikationer med højt tryk og høje temperaturer.
4. Hvad er en stumpsvejseflange?
Svar: En stumpsvejseflange er en rørflange, der har et langt konisk nav og er svejset til røret. Den giver en jævn overgang fra rør til flange med fremragende styrke og integritet.
5. Hvilken rustfri stålkvalitet anvendes almindeligvis til rørfittings?
A: Rustfrit stål i kvaliteterne 304, 316, 304L, 316L og 317 anvendes almindeligvis i rørfittings på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed, holdbarhed og alsidighed.
6. Kan rørfittings af rustfrit stål bruges i applikationer med høj temperatur?
Svar: Ja, fittings i rustfrit stål er egnede til applikationer med høje temperaturer. Den anvendte kvalitet af rustfrit stål bør dog vælges omhyggeligt baseret på de specifikke temperaturkrav i applikationen.
7. Er rørfittings af rustfrit stål egnede til fødevare- og drikkevareindustrien?
Svar: Ja, rørfittings i rustfrit stål anvendes i vid udstrækning i fødevare- og drikkevareindustrien på grund af deres hygiejne, korrosionsbestandighed og nemme vedligeholdelse.
8. Hvad er forskellen på muffesvejsefittings og stumpsvejsefittings?
Svar: Muffesvejsede rørfittings indsætter røret i muffen og udfører derefter filetsvejsning for at forbinde røret. Stumpsvejsede fittings kræver derimod, at enderne af røret affases og derefter svejses.
9. Kan rørfittings af rustfrit stål genbruges?
A: Ja, rørfittings i rustfrit stål er meget genanvendelige. Rustfrit stål er et bæredygtigt materiale, der kan genbruges uden at miste sine egenskaber eller kvalitet.
10. Hvad er fordelene ved at bruge rørfittings af rustfrit stål sammenlignet med andre materialer?
A: Rørfittings i rustfrit stål tilbyder mange fordele, såsom fremragende korrosionsbestandighed, høj styrke, holdbarhed og hygiejniske egenskaber. De kræver minimal vedligeholdelse, har en lang levetid og har et rent og smukt udseende.
Rørfittings er afgørende komponenter i rørsystemet, der bruges til tilslutning, omdirigering, afledning, størrelsesændring, tætning eller styring af væskestrømmen. De anvendes i vid udstrækning inden for områder som byggeri, industri, energi og kommunale tjenester.
Nøglefunktioner:Den kan udføre funktioner som at forbinde rør, ændre strømningsretning, opdele og sammenlægge strømninger, justere rørdiametre, forsegle rør, styre og regulere.
Anvendelsesområde:
- Bygningens vandforsyning og afløb:PVC-albuer og PPR-tris anvendes til vandrørsnetværk.
- Industrielle rørledninger:Flanger af rustfrit stål og albuer af legeret stål bruges til at transportere kemiske medier.
- Energitransport:Højtryksstålrørfittings anvendes i olie- og gasrørledninger.
- HVAC (Opvarmning, Ventilation og Aircondition):Kobberrørfittings bruges til at forbinde kølemiddelrørledninger, og fleksible samlinger bruges til vibrationsreduktion.
- Landbrugsvanding:Lynkoblinger letter montering og afmontering af sprinklervandingssystemer.
-
Skrue BSP DIN PN 10/16 kulstofstål A105 flange...
-
Brugerdefineret høj kvalitet 304 rustfrit stål flanged...
-
Stålsvejseflange med hævet overflade EN1092-1 type0...
-
ASME B16.5 BL RF ASTM A182 F316L Rustfrit stål...
-
Svejseflange med muffe A105 kulstofstål SW RTJ 3/4...
-
Kulstofstål smedet ASME b16.36 wn-åbning flan ...












