TOP Producent

30 års produktionserfaring

45° VARMPRESSET SØMLØS ALBØJNING

  • Varmpresset sømløs albue

Materialet til albue med lang radius er rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål og så videre.
Anvendelsesområde: spildevandsbehandling, kemisk industri, termisk industri, luftfart, elkraft, papirindustrien og andre industrier.

Først og fremmest kan den i henhold til dens krumningsradius opdeles i en albue med lang radius og en albue med kort radius.

Albue med lang radius refererer til dens krumningsradius lig med 1,5 gange rørets ydre diameter, det vil sige R = 1,5D.

Albue med kort radius betyder, at dens krumningsradius er lig med rørets ydre diameter, det vil sige R = 1,0d.

Stansning af albueforarbejdning sker ved hjælp af konventionelt eller specielt stemplingsudstyr, således at pladen i formen påvirkes direkte af deformationskraften og deformationen for at opnå en bestemt form, størrelse og ydeevne i produktionsteknologien for produktdelene. Plademetal, støbeform og udstyr er de tre elementer i stempling. Stansning er en form for kold deformationsbehandlingsmetode til metal. Derfor kaldes stansning af albue for kold stempling eller pladestempling, også kendt som stempling. Det er en af ​​de vigtigste metoder til metal- og plastforarbejdning (eller trykbehandling) og tilhører også materialedannelsesteknik.

Stansningsalbue er at bruge det samme materiale som rørpladen, der præger med stansedysen, til en halvringsalbue og derefter svejse to grupper af halvringsalbuer. På grund af de forskellige svejsestandarder for alle typer rørledninger fremstilles halvfabrikata normalt i henhold til gruppen af ​​punktformede faste stoffer, og svejsning udføres i henhold til rørledningens svejsekvalitet i feltkonstruktion. Derfor kaldes det også to halvringsalbue. En rørfitting, der bruges til at ændre retningen på et rør, ofte på det punkt, hvor det drejer.

  • Processens flow af albuen

Hot push-bøjning danner smuk, ensartet vægtykkelse, kontinuerlig drift og er egnet til masseproduktion. Det er blevet de vigtigste formningsmetoder for albueformning af kulstofstål og legeret stål. Det gælder også for visse specifikationer for albueformning af rustfrit stål. I formningsprocessen anvendes opvarmning af mellemfrekvens eller højfrekvent induktion (opvarmningsringen kan være flere cirkler eller omgange), flamme og reflekterende overflader. Opvarmningsmetoden afhænger af formningsprodukternes krav og energistatus.

Stansformning er en langsigtet teknologi, der bruges i masseproduktion af sømløs albueformning. Den er blevet erstattet af varmpresning eller anden formningsteknologi, der bruges til at producere almindelige specifikationer for albuer, men i nogle specifikationer for albuer er dens output lille, og væggen er for tyk eller for tynd.

Før stempling placeres røremnet på den nederste matrice, den indre kerne og endematrice lægges i røremnet, og albuen dannes ved at begrænse den ydre matrice og støtten fra den indre matrice.

Sammenlignet med varmpresningsformningsprocessen er prægningens udseende ikke så godt som varmpresningsformningsprocessen. Den ydre bue af prægebøjningen er i stræktilstand under formningsprocessen, da den er egnet til enkeltproduktion og lave omkostninger. Prægebøjningsteknologi bruges primært til fremstilling af tykvæggede albuer i små partier.

Stansebøjninger er opdelt i koldstøbning og varmstøbning. Koldstøbning eller varmstøbning vælges normalt i henhold til materialeegenskaber og udstyrets kapacitet.

Formningsprocessen for koldekstruderingsalbuen er at bruge en speciel albueformemaskine til at placere røremnet i den ydre matrice. Efter at den øvre og nedre matrice er lukket, bevæger røremnet sig langs mellemrummet mellem den indre matrice og den ydre matrice under trykstangen for at fuldføre formningsprocessen.
Den indre og ydre matrices koldekstruderingsalbue har fordelene ved smukt udseende, ensartet vægtykkelse, lille størrelsesafvigelse osv. Den bruges ofte til formning af albuer i rustfrit stål, især formning af tyndvæggede albuer i rustfrit stål. Præcisionen af ​​den indre og ydre matrice er højere, og afvigelsen af ​​rørets vægtykkelse stiller også højere krav.


Opslagstidspunkt: 4. marts 2022