Requisitos centrales del processo de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes processos (for ejemplo, forja, fundción, mecanizado CNC) og escenarios de aplicación (for ejemplo, alta presión, ambiente corrosivo)
Parallelt med cuatro objetivos principale af modstand estrukturel, præcision dimensionelle, fiabilidad de sellado og adaptabilidad de condiciones de trabajo específicas.
Hay cuatro processos principales for la fabricación de bridas,
Forladelsesproces
Mejora la densidad y la racionalización del materiale mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (for ejemplo, resistencia y tenacidad).
Ventaja: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Ulemper: alt costo y complejidad de forma limitada.
Funderingsproces
Kontrol af temperatur og prækalentamiento del molde for evitar defekter como porosidad, contracción, etc. Las piezas complejas kræves un tratamiento especial, como la nodrización esferoidal.
Ventaja: Puede producerer formas komplejas og en costo relativamente bajo.
Ulemper: puede har defectos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
CNC-mekaniseret (kort/køretøj)
Programmering og mekanisme CNC af alta præcision til garanti for tolerance dimensional (for eksempel, fejl på den centrale del af agujero del perno ≤0,5 mm) med en overfladisk acabado.
Ventaja: alta præcision dimensional, buena consistencia, adecuada para la producción en masa estandarizada.
Ulemper: La utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de procesamiento.
Rulle og soldat
Kontrol af præcision de la bobina y el proceso de soldadura (for ejemplo, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) for garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez general.
Ventajas: se pueden fabricar bridas de gran tamaño y extra grande para resolver la limitación de ancho de material.
Ulemper: afhænger af soldaterskalaen, eksisterer deformering af soldater og spændinger.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento térmico: este es El Paso clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organización intern de las bridas, eliminer las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. For eksempel, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperatura a través de un tratamiento de moderatión específico (endurecimiento + moderatación); Muchos estándares materiales (fortællinger como ASTM A217) también especifican especificamente la normalization,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento overfladisk y anticorrosión: for bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento overfladisk es una garantía necesaria para prolongar la vida outil y evitar fugas de medios.
Galvanisering: styring af temperaturforzinkningen en caliente (for eksempel, 450-460 ℃) og samhørigheden af processen for evitar af deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (for ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento overfladisk para mejorar la resistencia al desgaste.
Kontrol af calidad y pruebas: durante todo el proceso de fabricación, es el nivel final para garantizar que las bridas sean seguras y confiables. Specifikamenter omfatter:
Inspektion af materialet: Indlæs materialet og samler fortællinger om ASTM A105.
Inspektion dimensionel: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precision de la position of agujero del perno, etc.
Prueba no destructiva (NDT): Las bridas en ocasiones importantes deben ser 100% radiográficas (RT) or ultrasónicas (UT) para inspeccionar defectos internos.
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso
Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del proceso de bridas de acuerdo con los suientes principios:
Udvælgelse af processer por condiciones de trabajo
Tubería media de alta presión, alta temperatura y alto riesgo (brændbar og eksplosionsfarlig): Las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica o baja presión y formas complejas: se pueden overvejer bridas de fundición, men debe prestar atención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (for ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro): las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
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Opslagstidspunkt: 13. januar 2026
