SPECIFIKATION
Produktnavn | Overlapningsforbindelse/Løs flange |
Størrelse | 1/2"-24" |
Tryk | 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K |
Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 osv. |
Stubbeende | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Materiale | Rustfrit stål:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4571, 1,4541, 254Mo osv. |
Kulstofstål:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 osv. | |
Duplex rustfrit stål:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 osv. | |
Rørledningsstål:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 osv. | |
Nikkellegering:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 osv. | |
Cr-Mo-legering:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo osv. | |
Anvendelse | Petrokemisk industri; luftfarts- og rumfartsindustri; farmaceutisk industri; gasudstødning; kraftværk; skibsbygning; vandbehandling osv. |
Fordele | klar på lager, hurtigere leveringstid; tilgængelig i alle størrelser, tilpasset; høj kvalitet |
DIMENSIONSSTANDARDER
PRODUKTER DETALJER VIS
1. Ansigt
Kan have hævet overflade (RF), fuld overflade (FF), ringforbindelse (RTJ), not, fer eller tilpasset.
2. Skrå ende i henhold til ANSI B16.25
3. CNC finbearbejdning.
Flagens overfladebehandling: Flagens overfladebehandling måles som en aritmetisk gennemsnitlig ruhedshøjde (AARH). Overfladebehandlingen bestemmes af den anvendte standard. For eksempel specificerer ANSI B16.5 overfladebehandlinger inden for et område på 125AARH-500AARH (3,2Ra til 12,5Ra). Andre overfladebehandlinger er tilgængelige på forespørgsel, for eksempel 1,6 Ra maks., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra eller 6,3/12,5Ra. Området 3,2/6,3Ra er det mest almindelige.
MÆRKNING OG PAKNING
• Hvert lag bruger plastikfilm til at beskytte overfladen
• Alt rustfrit stål pakkes i krydsfinerkasser. Større kulfiberflanger pakkes på krydsfinerpaller. Eller der kan laves specialfremstillede emballager.
• Forsendelsesmærke kan laves på forespørgsel
• Mærkninger på produkter kan være udskåret eller trykt. OEM accepteres.
INSPEKTION
• UT-test
• Fysioterapeuttest
• MT-test
• Dimensionstest
Før levering vil vores QC-team arrangere NDT-test og dimensionsinspektion. Vi accepterer også TPI (tredjepartsinspektion).
PRODUKTIONSPROCES
1. Vælg ægte råmateriale | 2. Skær råmateriale | 3. Forvarmning |
4. Smedning | 5. Varmebehandling | 6. Grovbearbejdning |
7. Boring | 8. Finbearbejdning | 9. Mærkning |
10. Inspektion | 11. Pakning | 12. Levering |
SAMARBEJDSCASE
Et projekt i Tyrkiet, hvor flanger anvendes i naturgasrørledninger. Alle disse flanger er godkendt af TÜV.
FLANGE DATABLAD
1Flangedimensioner og tolerancer skal være i henhold til ASME B16.5.
2. Flanger skal fremstilles ved smedning.
3. Materialerne skal være i overensstemmelse med ASTM A105-, ASTM A694 F65- og ASTM A694 F70-standarderne.
4. ASTM A694 F65- og ASTM A694 F70-flanger skal afkøles og anløbes.
5. Materialetestcertifikater og varmebehandlingsrapporter skal stilles til rådighed for TPI-inspektioner.
6. WN-flanger skal have skrå ender i henhold til ASME B16.25.
7. Materialernes kemiske og mekaniske testværdier (slagstyrke, flydeevne, trækstyrke osv.) skal være i overensstemmelse med relaterede standarder.
8. Alle overflader skal bearbejdes og lakeres med en transparent olie for at forhindre rust.
9. Mærkningen skal indeholde følgende oplysninger:
• Diameter (ekskl. 15 cm)
• Trykklasse (ekskl. 150 LB)
• Materialekvalitet (ekskl. ASTM A 105)
• Vægtykkelse (ekskl. 4,78 mm)
• Varme nr. (udløbsdato 138413)
• Produktionsstandard (ASME B16.5)
10. Materialerne skal være fri for overfladefejl og revner. Svejsereparationer er strengt forbudt.
11. Alle flanger skal have en hævet overflade (RF) med tætningsflade. Tætningsfladen skal være Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 µm inkl.) i henhold til ASME B46.1.
12. Materialerne skal pakkes for at forhindre skader på bearbejdning og tætningsflader.
13. Alle dimensioner skal være i positive (+) tolerancer. Minustolerancer er strengt forbudt.
14. Flangeaffasninger skal udføres i henhold til ASME B16.25.
15. Fremstillingsprocessen vil til enhver tid blive kontrolleret af TPI.
16. TPI kan udtage prøver fra ethvert materiale til kemisk/mekanisk test.
17. Indkommende inspektionsrapporter skal gennemgås af TPI.
Punkt | Størrelse (tommer) | Trykklasse | CS | Materiale | Vægt (mm) | Beliggenhed | Antal |
SORF | 12 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 48 |
SORF | 8 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 32 |
SORF | 3 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 32 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 2 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 4 |
SORF | 20 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 6 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 8 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 8 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 16 | TANKFLANGER | 8 |
SORF | 3 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 24 |
SORF | 20 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 6 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 8 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 16 |
Punkt | Størrelse (tommer) | Trykklasse | CS | Materiale | Vægt (mm) | Beliggenhed | Antal |
Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Flange, svejsehals | 20 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Flange, svejsehals | 20 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flange, svejsehals | 12 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flange, svejsehals | 4 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Flange, svejsehals | 4 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Flange, svejsehals | 20 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Flange, svejsehals | 20 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flange, svejsehals | 12 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Flange, svejsehals | 4 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Flange, svejsehals | 10 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
Flange, svejsehals | 6 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Flange, svejsehals | 4 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Flange, svejsehals | 18 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Flange, svejsehals | 8 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Flange, svejsehals | 8 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Ofte stillede spørgsmål
1. Hvad er de forskellige typer rørfittings i rustfrit stål?
Svar: Rørfittings i rustfrit stål omfatter rørfittings med stødsvejsning, rørfittings med muffesvejsning, gevindrørfittings, flanger, ventiler og andre typer.
2. Hvad er forskellen mellem rørfittings i rustfrit stål 304 og 316?
A: 304 rustfrit stål er velegnet til de fleste anvendelser og har fremragende korrosionsbestandighed. 316 rustfrit stål har derimod bedre korrosionsbestandighed i stærkt korrosive miljøer og er bedre egnet til marine og kemiske anvendelser.
3. Hvad er fordelene ved at bruge smedede, stumpsvejsede rørfittings?
A: Smedede stuksvejsefittings giver forbedret styrke, pålidelighed og lækagefri forbindelser. De tilbyder fremragende slagfasthed og foretrækkes til applikationer med højt tryk og høje temperaturer.
4. Hvad er en stumpsvejseflange?
Svar: En stumpsvejseflange er en rørflange, der har et langt konisk nav og er svejset til røret. Den giver en jævn overgang fra rør til flange med fremragende styrke og integritet.
5. Hvilken rustfri stålkvalitet anvendes almindeligvis til rørfittings?
A: Rustfrit stål i kvaliteterne 304, 316, 304L, 316L og 317 anvendes almindeligvis i rørfittings på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed, holdbarhed og alsidighed.
6. Kan rørfittings af rustfrit stål bruges i applikationer med høj temperatur?
Svar: Ja, fittings i rustfrit stål er egnede til applikationer med høje temperaturer. Den anvendte kvalitet af rustfrit stål bør dog vælges omhyggeligt baseret på de specifikke temperaturkrav i applikationen.
7. Er rørfittings af rustfrit stål egnede til fødevare- og drikkevareindustrien?
Svar: Ja, rørfittings i rustfrit stål anvendes i vid udstrækning i fødevare- og drikkevareindustrien på grund af deres hygiejne, korrosionsbestandighed og nemme vedligeholdelse.
8. Hvad er forskellen på muffesvejsefittings og stumpsvejsefittings?
Svar: Muffesvejsede rørfittings indsætter røret i muffen og udfører derefter filetsvejsning for at forbinde røret. Stumpsvejsede fittings kræver derimod, at enderne af røret affases og derefter svejses.
9. Kan rørfittings af rustfrit stål genbruges?
A: Ja, rørfittings i rustfrit stål er meget genanvendelige. Rustfrit stål er et bæredygtigt materiale, der kan genbruges uden at miste sine egenskaber eller kvalitet.
10. Hvad er fordelene ved at bruge rørfittings af rustfrit stål sammenlignet med andre materialer?
A: Rørfittings i rustfrit stål tilbyder mange fordele, såsom fremragende korrosionsbestandighed, høj styrke, holdbarhed og hygiejniske egenskaber. De kræver minimal vedligeholdelse, har en lang levetid og har et rent og smukt udseende.
PRODUKTER DETALJER VIS
1. Ansigt
Kan have hævet overflade (RF), fuld overflade (FF), ringforbindelse (RTJ), not, fer eller tilpasset.
2. Skrå ende i henhold til ANSI B16.25
3. CNC finbearbejdning.
Flagens overfladebehandling: Flagens overfladebehandling måles som en aritmetisk gennemsnitlig ruhedshøjde (AARH). Overfladebehandlingen bestemmes af den anvendte standard. For eksempel specificerer ANSI B16.5 overfladebehandlinger inden for et område på 125AARH-500AARH (3,2Ra til 12,5Ra). Andre overfladebehandlinger er tilgængelige på forespørgsel, for eksempel 1,6 Ra maks., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra eller 6,3/12,5Ra. Området 3,2/6,3Ra er det mest almindelige.
MÆRKNING OG PAKNING
• Hvert lag bruger plastikfilm til at beskytte overfladen
• Alt rustfrit stål pakkes i krydsfinerkasser. Større kulfiberflanger pakkes på krydsfinerpaller. Eller der kan laves specialfremstillede emballager.
• Forsendelsesmærke kan laves på forespørgsel
• Mærkninger på produkter kan være udskåret eller trykt. OEM accepteres.
INSPEKTION
• UT-test
• Fysioterapeuttest
• MT-test
• Dimensionstest
Før levering vil vores QC-team arrangere NDT-test og dimensionsinspektion. Vi accepterer også TPI (tredjepartsinspektion).
PRODUKTIONSPROCES
1. Vælg ægte råmateriale | 2. Skær råmateriale | 3. Forvarmning |
4. Smedning | 5. Varmebehandling | 6. Grovbearbejdning |
7. Boring | 8. Finbearbejdning | 9. Mærkning |
10. Inspektion | 11. Pakning | 12. Levering |
SAMARBEJDSCASE
Et projekt i Tyrkiet, hvor flanger anvendes i naturgasrørledninger. Alle disse flanger er godkendt af TÜV.
FLANGE DATABLAD
1. Flangedimensioner og tolerancer skal være i overensstemmelse med ASME B16.5.
2. Flanger skal fremstilles ved smedning.
3. Materialerne skal være i overensstemmelse med ASTM A105-, ASTM A694 F65- og ASTM A694 F70-standarderne.
4. ASTM A694 F65- og ASTM A694 F70-flanger skal afkøles og anløbes.
5. Materialetestcertifikater og varmebehandlingsrapporter skal stilles til rådighed for TPI-inspektioner.
6. WN-flanger skal have skrå ender i henhold til ASME B16.25.
7. Materialernes kemiske og mekaniske testværdier (slagstyrke, flydeevne, trækstyrke osv.) skal være i overensstemmelse med relaterede standarder.
8. Alle overflader skal bearbejdes og lakeres med en transparent olie for at forhindre rust.
9. Mærkningen skal indeholde følgende oplysninger:
• Diameter (ekskl. 15 cm)
• Trykklasse (ekskl. 150 LB)
• Materialekvalitet (ekskl. ASTM A 105)
• Vægtykkelse (ekskl. 4,78 mm)
• Varme nr. (udløbsdato 138413)
• Produktionsstandard (ASME B16.5)
10. Materialerne skal være fri for overfladefejl og revner. Svejsereparationer er strengt forbudt.
11. Alle flanger skal have en hævet overflade (RF) med tætningsflade. Tætningsfladen skal være Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 µm inkl.) i henhold til ASME B46.1.
12. Materialerne skal pakkes for at forhindre skader på bearbejdning og tætningsflader.
13. Alle dimensioner skal være i positive (+) tolerancer. Minustolerancer er strengt forbudt.
14. Flangeaffasninger skal udføres i henhold til ASME B16.25.
15. Fremstillingsprocessen vil til enhver tid blive kontrolleret af TPI.
16. TPI kan udtage prøver fra ethvert materiale til kemisk/mekanisk test.
17. Indkommende inspektionsrapporter skal gennemgås af TPI.
Punkt | Størrelse (tommer) | Trykklasse | CS | Materiale | Vægt (mm) | Beliggenhed | Antal |
SORF | 12 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 48 |
SORF | 8 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 32 |
SORF | 3 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 32 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 2 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 4 |
SORF | 20 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 6 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 8 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 8 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 16 | TANKFLANGER | 8 |
SORF | 3 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 24 |
SORF | 20 | 150 pund | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 6 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 8 |
Flange, svejsehals | 24 | 150 pund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 16 |
Punkt | Størrelse (tommer) | Trykklasse | CS | Materiale | Vægt (mm) | Beliggenhed | Antal |
Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Flange, svejsehals | 20 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Flange, svejsehals | 20 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flange, svejsehals | 12 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flange, svejsehals | 4 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Flange, svejsehals | 4 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Flange, svejsehals | 20 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Flange, svejsehals | 20 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flange, svejsehals | 12 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flange, svejsehals | 24 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Flange, svejsehals | 4 | 400 pund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Flange, svejsehals | 10 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
Flange, svejsehals | 6 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Flange, svejsehals | 4 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Flange, svejsehals | 18 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Flange, svejsehals | 8 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Flange, svejsehals | 8 | 300 pund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |