SPECIFIKATION
produktnavn | Overfladeled/Løs flange |
Størrelse | 1/2"-24" |
Tryk | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 osv. |
Stub ende | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Materiale | Rustfrit stål:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,154541, 254MO og ET. |
Kulstofstål:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 osv. | |
Duplex rustfrit stål:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 og etc. | |
Rørlednings stål:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 osv. | |
Nikkellegering:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 osv. | |
Cr-Mo legering:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo osv. | |
Ansøgning | Petrokemisk industri; luftfarts- og rumfartsindustri; farmaceutisk industri; gasudstødning; kraftværk; skibsbygning; vandbehandling mv. |
Fordele | klar lager, hurtigere leveringstid; tilgængelig i alle størrelser, tilpasset; høj kvalitet |
DIMENSIONSSTANDARDER
PRODUKTER DETALJER SHOW
1. Ansigt
Kan hæves flade (RF), hel flade (FF), Ring joint (RTJ), Groove, Tongue, eller tilpasset.
2. Affasning i henhold til ANSI B16.25
3.CNC fint færdigt.
Overfladefinish: Finishen på flangefladen måles som en aritmetisk gennemsnitlig ruhedshøjde (AARH).Finishen bestemmes af den anvendte standard.For eksempel angiver ANSI B16.5 overfladefinish inden for et område 125AARH-500AARH(3,2Ra til 12,5Ra).Andre finish er tilgængelige efter ønske, for eksempel 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra eller 6,3/12,5Ra.Området 3,2/6,3Ra er mest almindeligt.
MÆRKNING OG PAKNING
• Hvert lag anvender plastikfilm til at beskytte overfladen
• For alt rustfrit stål er pakket i krydsfinerkasse.For større størrelse pakkes carbonflange med krydsfinerpalle.Eller kan tilpasses pakning.
• Forsendelsesmærke kan laves på forespørgsel
• Mærkninger på produkter kan udskæres eller printes.OEM er accepteret.
INSPEKTION
• UT-test
• PT test
• MT test
• Dimensionstest
Før levering vil vores QC-team arrangere NDT-test og dimensionsinspektion. Accepterer også TPI (tredjepartsinspektion).
PRODUKTIONS PROCES
1. Vælg Ægte råmateriale | 2. Skær råmateriale | 3. Forvarmning |
4. Smedning | 5. Varmebehandling | 6. Grov bearbejdning |
7. Boring | 8. Fin bearbejdning | 9. Mærkning |
10. Eftersyn | 11. Pakning | 12. Levering |
SAMARBEJDSSAGER
Et projekt i Tyrkiet, flanger bruges i naturgasrørledninger.Alle disse flanger er godkendt af TUV.
FLANGEDATABLAD
1.Flangedimensioner og tolerancer skal være i overensstemmelse med ASME B16.5.
2. Flanger skal fremstilles ved smedning.
3. Materialer skal være i overensstemmelse med ASTM A105, ASTM A694 F65 og ASTM A694 F70 standarder.
4. ASTM A694 F65 og ASTM A694 F70 flanger skal være bratkølede og hærdede.
5. Materialetestcertifikater og varmebehandlingsrapporter skal stilles til rådighed for TPI-inspektioner.
6. WN-flanger skal være med skrående iht.til ASME B16.25.
7. Materialers kemiske og mekaniske testværdier (slag, udbytte, trækstyrke osv.) skal være i overensstemmelse med relaterede standarder.
8. Alle overflader skal bearbejdes og lakeres med en gennemsigtig olie for at forhindre rust.
9. Mærkning skal omfatte følgende oplysninger:
• Diameter (eksp. 6”)
• Trykklasse (eksp. 150 LB)
• Materialekvalitet (eksp. ASTM A 105)
• Vægtykkelse (eksp. 4,78 mm)
• Varme nr. (eksp. 138413)
• Produktionsstandard (ASME B16.5)
10. Materialer skal være fri for overfladefejl og revner.Svejsereparationer er strengt forbudt.
11. Alle flanger skal være hævet (RF) med tætningsflade.Tætningsfladen skal være Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inkl.) iht.til ASME B46.1.
12. Materialer skal pakkes for at forhindre skader på bearbejdning og tætningsflader.
13. Alle dimensioner skal være i positive (+) tolerancer.Minustolerancer er strengt forbudt.
14. Flangeaffasninger skal udføres iflg.til ASME B16.25.
15. Fremstillingsprocessen vil til enhver tid blive kontrolleret af TPI.
16. TPI kan tage prøver fra ethvert materiale til kemisk/mekanisk testprøve.
17. Indgående inspektionsrapport skal gennemgås af TPI.
Vare | Størrelse (tommer) | Trykklasse | CS | Materiale | WT (mm) | Beliggenhed | Antal. |
SORF | 12 | 150 LB | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 48 |
SORF | 8 | 150 LB | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 32 |
SORF | 3 | 150 LB | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 32 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 2 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 4 |
SORF | 20 | 150 LB | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 6 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 8 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 8 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 16 | TANKFLANGER | 8 |
SORF | 3 | 150 LB | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 24 |
SORF | 20 | 150 LB | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 6 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 8 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 16 |
Vare | Størrelse (tommer) | Trykklasse | CS | Materiale | WT (mm) | Beliggenhed | Antal. |
Flange, Svejsehals | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Flange, Svejsehals | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flange, Svejsehals | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Flange, Svejsehals | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flange, Svejsehals | 12 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flange, Svejsehals | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flange, Svejsehals | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Flange, Svejsehals | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Flange, Svejsehals | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Flange, Svejsehals | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flange, Svejsehals | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Flange, Svejsehals | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flange, Svejsehals | 12 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flange, Svejsehals | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Flange, Svejsehals | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Flange, Svejsehals | 10 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
Flange, Svejsehals | 6 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Flange, Svejsehals | 4 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Flange, Svejsehals | 18 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Flange, Svejsehals | 8 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Flange, Svejsehals | 8 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
FAQ
1. Hvad er de forskellige typer af rørfittings i rustfrit stål?
Svar: Rørfittings af rustfrit stål omfatter stumpsvejsningsrørfittings, muffesvejsningsrørfittings, gevindrørsfittings, flanger, ventiler og andre typer.
2. Hvad er forskellen mellem rustfrit stål 304 og 316 rustfrit stål rørfittings?
A: 304 rustfrit stål er velegnet til de fleste applikationer og har fremragende korrosionsbestandighed.316 rustfrit stål har på den anden side bedre korrosionsbestandighed i stærkt korrosive miljøer og er bedre egnet til marine og kemiske anvendelser.
3. Hvad er fordelene ved at bruge smedede stumpsvejsede rørfittings?
A: Smedede stumpsvejsefittings giver øget styrke, pålidelighed og lækagefrie forbindelser.De tilbyder fremragende slagfasthed og foretrækkes til højtryks- og højtemperaturapplikationer.
4. Hvad er en stumpsvejseflange?
Svar: En stumpsvejseflange er en rørflange, der har et langt tilspidset nav og er svejset til røret.Det giver en jævn overgang fra rør til flange med fremragende styrke og integritet.
5. Hvilken rustfri stålkvalitet bruges almindeligvis til rørfittings?
A: Rustfri stålkvaliteter 304, 316, 304L, 316L og 317 bruges almindeligvis i rørfittings på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed, holdbarhed og alsidighed.
6. Kan rørfittings af rustfrit stål bruges i højtemperaturapplikationer?
Svar: Ja, fittings af rustfrit stål er velegnede til højtemperaturapplikationer.Den anvendte kvalitet af rustfrit stål bør dog vælges omhyggeligt baseret på de specifikke temperaturkrav til applikationen.
7. Er rustfri stålrørsfittings velegnet til fødevare- og drikkevareindustrien?
Svar: Ja, rørfittings i rustfrit stål er meget udbredt i fødevare- og drikkevareindustrien på grund af deres hygiejne, korrosionsbestandighed og lette vedligeholdelse.
8. Hvad er forskellen mellem muffesvejsefittings og stumpsvejsefittings?
Svar: Muffesvejsede rørfittings indsætter røret i muffen og udfør derefter filetsvejsning for at forbinde røret.Stumsvejsefittings kræver derimod, at rørets ender affases og derefter svejses.
9. Kan rørfittings af rustfrit stål genbruges?
A: Ja, rørfittings i rustfrit stål er meget genanvendelige.Rustfrit stål er et bæredygtigt materiale, der kan genbruges og genbruges uden at miste dets egenskaber eller kvalitet.
10. Hvad er fordelene ved at bruge rørfittings i rustfrit stål sammenlignet med andre materialer?
A: Rørfittings i rustfrit stål tilbyder mange fordele, såsom fremragende korrosionsbestandighed, høj styrke, holdbarhed og hygiejniske egenskaber.De er vedligeholdelsesvenlige, har en lang levetid og har et rent og smukt udseende.
PRODUKTER DETALJER SHOW
1. Ansigt
Kan hæves flade (RF), hel flade (FF), Ring joint (RTJ), Groove, Tongue, eller tilpasset.
2. Affasning i henhold til ANSI B16.25
3.CNC fint færdigt.
Overfladefinish: Finishen på flangefladen måles som en aritmetisk gennemsnitlig ruhedshøjde (AARH).Finishen bestemmes af den anvendte standard.For eksempel angiver ANSI B16.5 overfladefinish inden for et område 125AARH-500AARH(3,2Ra til 12,5Ra).Andre finish er tilgængelige efter ønske, for eksempel 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra eller 6,3/12,5Ra.Området 3,2/6,3Ra er mest almindeligt.
MÆRKNING OG PAKNING
• Hvert lag anvender plastikfilm til at beskytte overfladen
• For alt rustfrit stål er pakket i krydsfinerkasse.For større størrelse pakkes carbonflange med krydsfinerpalle.Eller kan tilpasses pakning.
• Forsendelsesmærke kan laves på forespørgsel
• Mærkninger på produkter kan udskæres eller printes.OEM er accepteret.
INSPEKTION
• UT-test
• PT test
• MT test
• Dimensionstest
Før levering vil vores QC-team arrangere NDT-test og dimensionsinspektion. Accepterer også TPI (tredjepartsinspektion).
PRODUKTIONS PROCES
1. Vælg Ægte råmateriale | 2. Skær råmateriale | 3. Forvarmning |
4. Smedning | 5. Varmebehandling | 6. Grov bearbejdning |
7. Boring | 8. Fin bearbejdning | 9. Mærkning |
10. Eftersyn | 11. Pakning | 12. Levering |
SAMARBEJDSSAGER
Et projekt i Tyrkiet, flanger bruges i naturgasrørledninger.Alle disse flanger er godkendt af TUV.
FLANGEDATABLAD
1. Flangedimensioner og -tolerancer skal være i overensstemmelse med ASME B16.5.
2. Flanger skal fremstilles ved smedning.
3. Materialer skal være i overensstemmelse med ASTM A105, ASTM A694 F65 og ASTM A694 F70 standarder.
4. ASTM A694 F65 og ASTM A694 F70 flanger skal være bratkølede og hærdede.
5. Materialetestcertifikater og varmebehandlingsrapporter skal stilles til rådighed for TPI-inspektioner.
6. WN-flanger skal være med skrående iht.til ASME B16.25.
7. Materialers kemiske og mekaniske testværdier (slag, udbytte, trækstyrke osv.) skal være i overensstemmelse med relaterede standarder.
8. Alle overflader skal bearbejdes og lakeres med en gennemsigtig olie for at forhindre rust.
9. Mærkning skal omfatte følgende oplysninger:
• Diameter (eksp. 6”)
• Trykklasse (eksp. 150 LB)
• Materialekvalitet (eksp. ASTM A 105)
• Vægtykkelse (eksp. 4,78 mm)
• Varme nr. (eksp. 138413)
• Produktionsstandard (ASME B16.5)
10. Materialer skal være fri for overfladefejl og revner.Svejsereparationer er strengt forbudt.
11. Alle flanger skal være hævet (RF) med tætningsflade.Tætningsfladen skal være Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inkl.) iht.til ASME B46.1.
12. Materialer skal pakkes for at forhindre skader på bearbejdning og tætningsflader.
13. Alle dimensioner skal være i positive (+) tolerancer.Minustolerancer er strengt forbudt.
14. Flangeaffasninger skal udføres iflg.til ASME B16.25.
15. Fremstillingsprocessen vil til enhver tid blive kontrolleret af TPI.
16. TPI kan tage prøver fra ethvert materiale til kemisk/mekanisk testprøve.
17. Indgående inspektionsrapport skal gennemgås af TPI.
Vare | Størrelse (tommer) | Trykklasse | CS | Materiale | WT (mm) | Beliggenhed | Antal. |
SORF | 12 | 150 LB | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 48 |
SORF | 8 | 150 LB | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 32 |
SORF | 3 | 150 LB | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 32 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 2 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 4 |
SORF | 20 | 150 LB | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 6 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 8 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 8 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 16 | TANKFLANGER | 8 |
SORF | 3 | 150 LB | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 24 |
SORF | 20 | 150 LB | 20 | A105 | - | TANKFLANGER | 6 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5,54 | TANKFLANGER | 8 |
Flange, Svejsehals | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | TANKFLANGER | 16 |
Vare | Størrelse (tommer) | Trykklasse | CS | Materiale | WT (mm) | Beliggenhed | Antal. |
Flange, Svejsehals | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Flange, Svejsehals | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flange, Svejsehals | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Flange, Svejsehals | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flange, Svejsehals | 12 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flange, Svejsehals | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flange, Svejsehals | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Flange, Svejsehals | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Flange, Svejsehals | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Flange, Svejsehals | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flange, Svejsehals | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Flange, Svejsehals | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flange, Svejsehals | 12 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flange, Svejsehals | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Flange, Svejsehals | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Flange, Svejsehals | 10 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
Flange, Svejsehals | 6 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Flange, Svejsehals | 4 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Flange, Svejsehals | 18 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Flange, Svejsehals | 8 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Flange, Svejsehals | 8 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |