Flanger er relativt enkle mekaniske forbindelser, der er blevet brugt med succes til højtryksrørapplikationer.De er velforståede, pålidelige, omkostningseffektive og let tilgængelige fra en lang række leverandører.Derudover er flangers momentbærende kapacitet betydelig sammenlignet med andre mekaniske konnektorer.Dette er en vigtig egenskab for systemer, der oplever rørvandring eller lateral bukning fra temperatur- og trykvariationer (f.eks. dybvandsledninger).Flenger kan designes til at opfylde en lang række anvendelseskrav såsom høj temperatur og korrosionsbestandighed.

Operation

Rørflanger har plane eller flade overflader, der er vinkelret på det rør, som de fastgøres til.To af disse overflader er mekanisk forbundet via bolte, kraver, klæbemidler eller svejsninger.

Typisk er flanger fastgjort til rør via svejsning, lodning eller gevindskæring.

Svejsning samler materialer ved at smelte emnerne og tilføje et fyldmateriale.For stærke højtryksforbindelser af lignende materialer har svejsning en tendens til at være den mest effektive metode til flangeforbindelse.De fleste rørflanger er designet til at blive svejset til rør.

Lodning bruges til at sammenføje materialer ved at smelte et fyldmetal, som størkner for at fungere som forbindelsen.Denne metode smelter ikke arbejdsemnerne eller inducerer termisk forvrængning, hvilket giver mulighed for snævrere tolerancer og rene samlinger.Det kan også bruges til at forbinde meget forskellige materialer såsom metaller og metalliseret keramik.

Gevind påføres flanger og rør, så forbindelserne kan skrues sammen på samme måde som møtrikker eller bolte.

Mens fastgørelsesmetoden kan være et kendetegn, er der andre overvejelser, der er vigtigere for valg af rørflange.Faktorer, som en industriel køber først bør overveje, er flangens fysiske specifikationer, type, materiale og ydeevneegenskaber, der er bedst egnede til anvendelsen.