Flydende kugleventil
Bolden afkugleventiler flydende.Under påvirkning af mellemtrykket kan kuglen producere en vis forskydning og presse tæt på udløbsendens tætningsflade for at sikre forseglingen af udløbsenden.Den flydende kugleventil har en enkel struktur og god tætningsevne, men belastningen af kuglelejet arbejdsmediet overføres alt til udløbstætningsringen, så det er nødvendigt at overveje, om tætningsringens materiale kan modstå arbejdsbelastningen fra kugle medium.Denne struktur er meget udbredt i mellem- og lavtrykskugleventiler.
Trunion kugleventil
Bolden afkugleventiler fast og bevæger sig ikke under pres.Den faste kugleventil har et flydende ventilsæde.Efter at være blevet sat under tryk af mediet, bevæger ventilsædet sig, så tætningsringen presses tæt på kuglen for at sikre tætningen.Lejer er normalt installeret på de øvre og nedre aksler med kuglen, og driftsmomentet er lille, hvilket er velegnet til højtryksventiler og ventiler med stor diameter.For at reducere kugleventilens drejningsmoment og øge tætningens pålidelighed er der for nylig dukket olieforseglede kugleventiler op.Særlig smøreolie sprøjtes ind mellem tætningsfladerne for at danne en oliefilm, som forbedrer tætningsevnen og reducerer. Driftsmomentet er mere velegnet til højtryks- og kugleventiler med stor diameter.
Elastisk kugleventil
Kugleventilens kugle er elastisk.Både kuglen og ventilsædets tætningsring er lavet af metalmaterialer, og det tætningsspecifikke tryk er meget stort.Selve mediets tryk kan ikke opfylde tætningskravene, og der skal påføres ekstern kraft.Denne ventil er velegnet til højtemperatur- og højtryksmedier.Den elastiske kugle opnås ved at åbne en elastisk rille i den nederste ende af kuglens indervæg for at opnå elasticitet.Når du lukker kanalen, skal du bruge ventilspindlens kilehoved til at udvide kuglen og trykke på ventilsædet for at opnå tætning.Før du drejer kuglen, løsnes kilehovedet, og kuglen vender tilbage til sin oprindelige form, så der er et lille mellemrum mellem kuglen og ventilsædet, hvilket kan reducere friktionen og driftsmomentet på tætningsfladen.
Indlægstid: 29. maj 2022