Smedet Overfladeled Løs Flange

Kort beskrivelse:

Type: Overfladesamling/ løs flange
Størrelse: 1/2"-24"
Ansigt:FF.RF.RTJ
Fremstillingsmåde: Smedning
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A osv.
Materiale: Kulstofstål, Rustfrit stål, Pipeline stål, Cr-Mo legering
Ljff Flange Fuge Flange


  • Funktion:cnc bearbejdet
  • Pakke:Sødygtig trækasse
  • Produktdetaljer

    Omløbsledflange

    Stub End

    Fordele ved Lap Joint flanger

    SMEDET LØS FLANGE

    Mærkning og pakning

    Inspektion

    Produktions proces

    SPECIFIKATION

    produktnavn Overfladeled/Løs flange
    Størrelse 1/2"-24"
    Tryk 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 osv.
    Stub ende MSS SP 43, ASME B16.9
    Materiale Rustfrit stål:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4301, 1,4301, 1,4301, 1,4147, 1,4301, 1,4147, 1,4147, 1,4301, 1,4301, 1,4301, 1,4301, 1,4301, 1,4147, 1,4147, 1,4301, 1,4147 og
    Kulstofstål:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 osv.
    Duplex rustfrit stål:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 og etc.
    Rørlednings stål:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 osv.
    Nikkellegering:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 osv.
    Cr-Mo legering:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo osv.
    Ansøgning Petrokemisk industri; luftfarts- og rumfartsindustri; farmaceutisk industri; gasudstødning; kraftværk; skibsbygning; vandbehandling mv.
    Fordele klar lager, hurtigere leveringstid; tilgængelig i alle størrelser, tilpasset; høj kvalitet

    LAP-LEDFLANSE

    En overlapningsflange kræver to rørkomponenter til hver side af flangeforbindelsen, en stumpende og en løs bagflange.Den løse bagflange passer over den udvendige diameter af stumpenden, som er stødsvejset til røret.Bagsideflangen er ikke svejset til røret, og den kan drejes, hvilket er særligt nyttigt, når det er nødvendigt at orientere flanger under opstilling.

    Da bagsideflangen ikke kommer i kontakt med procesvæsken, kan den også være lavet af et mindre korrosionsbestandigt materiale.For eksempel, hvis processen er ætsende og kræver, at røret er af rustfrit stål, som i ASTM A312 TP316L, så skal stubenden også være lavet af SS 316L;dog kan støtteflangen være lavet af den billigere ASTM A105.

    Denne samlingsmetode er ikke så robust som en svejsehalsflange, men er overlegen i forhold til skruede, muffesvejsninger og slip-on-forbindelser;det er dog dyrere at udføre, fordi det kræver en fuld penetration stumpsvejsning og kræver to komponenter.

    Overfladeled Flange

     

    STUB AFSLUTNING

     

    En Stub End vil altid blive brugt med en Lap Joint flange, som en backing flange.

    Disse flangeforbindelser anvendes i lavtryks- og ikke-kritiske applikationer og er en billig metode til flange.
    I et rørsystem i rustfrit stål kan der for eksempel påføres en kulstofstålflange, fordi de ikke kommer i kontakt med produktet i røret.

    Stub-ender fås i næsten alle rørdiametre.Dimensioner og dimensionstolerancer er defineret i ASME B.16.9 standarden.Letvægts korrosionsbestandige stubbeender (fittings) er defineret i MSS SP43.

    Stub End

     

    FORDELET AF LAP-LEDFLANSE

     

     

    • Frihed til at dreje rundt om røret letter opstillingen af ​​modstående flangeboltehuller.
    • Manglende kontakt med væsken i røret tillader ofte brugen af ​​billige kulstofstålflanger med korrosionsbestandigt rør.
    • I systemer, der eroderer eller korroderer hurtigt, kan flangerne reddes til genbrug.

    3cf272e04

    PRODUKTER DETALJER SHOW

    1. Ansigt

    fladt ansigt, Radius er det vigtigste

    2. Med nav eller uden nav

    3. Ansigtsfinish

    Finishen på flangefladen måles som en aritmetisk gennemsnitlig ruhedshøjde (AARH).Finishen bestemmes af den anvendte standard.ANSI B16.5 angiver f.eks. overfladefinish inden for et område 125AARH-500AARH(3.2Ra til 12.5Ra).Andre finish er tilgængelige på forespørgsel, for eksempel 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra eller 6,3/12,5Ra.Området 3,2/6,3Ra er mest almindeligt.

    MÆRKNING OG PAKNING

    • Hvert lag anvender plastikfilm til at beskytte overfladen

    • For alt rustfrit stål er pakket af krydsfinerkasse.For større størrelse pakkes carbonflange med krydsfinerpalle.Eller kan tilpasses pakning.

    • Forsendelsesmærke kan laves på forespørgsel

    • Mærkninger på produkter kan udskæres eller printes.OEM er accepteret.

    INSPEKTION

    • UT-test

    • PT test

    • MT test

    • Dimensionstest

    Før levering vil vores QC-team arrangere NDT-test og dimensionsinspektion. Accepterer også TPI (tredjepartsinspektion).

    PRODUKTIONS PROCES

    1. Vælg Ægte råmateriale 2. Skær råmateriale 3. Forvarmning
    4. Smedning 5. Varmebehandling 6. Grov bearbejdning
    7. Boring 8. Fin bearbejdning 9. Mærkning
    10. Eftersyn 11. Pakning 12. Levering

  • Tidligere:
  • Næste:

  • En overlapningsflange kræver to rørkomponenter til hver side af flangeforbindelsen, en stumpende og en løs bagflange.Den løse bagflange passer over den udvendige diameter af stumpenden, som er stødsvejset til røret.Bagsideflangen er ikke svejset til røret, og den kan drejes, hvilket er særligt nyttigt, når det er nødvendigt at orientere flanger under opstilling.

    Da bagsideflangen ikke kommer i kontakt med procesvæsken, kan den også være lavet af et mindre korrosionsbestandigt materiale.For eksempel, hvis processen er ætsende og kræver, at røret er af rustfrit stål, som i ASTM A312 TP316L, så skal stubenden også være lavet af SS 316L;dog kan støtteflangen være lavet af den billigere ASTM A105.

    Denne samlingsmetode er ikke så robust som en svejsehalsflange, men er overlegen i forhold til skruede, muffesvejsninger og slip-on-forbindelser;det er dog dyrere at udføre, fordi det kræver en fuld penetration stumpsvejsning og kræver to komponenter.

    Overfladeled Flange

    En Stub End vil altid blive brugt med en Lap Joint flange, som en backing flange.

    Disse flangeforbindelser anvendes i lavtryks- og ikke-kritiske applikationer og er en billig metode til flange.
    I et rørsystem i rustfrit stål kan der for eksempel påføres en kulstofstålflange, fordi de ikke kommer i kontakt med produktet i røret.

    Stub-ender fås i næsten alle rørdiametre.Dimensioner og dimensionstolerancer er defineret i ASME B.16.9 standarden.Letvægts korrosionsbestandige stubbeender (fittings) er defineret i MSS SP43.

    Stub End

    • Frihed til at dreje rundt om røret letter opstillingen af ​​modstående flangeboltehuller.
    • Manglende kontakt med væsken i røret tillader ofte brugen af ​​billige kulstofstålflanger med korrosionsbestandigt rør.
    • I systemer, der eroderer eller korroderer hurtigt, kan flangerne reddes til genbrug.

    3cf272e0

    Produktdetaljer viser

    1. Ansigt
    fladt ansigt, Radius er det vigtigste

    2. Med nav eller uden nav

    3. Ansigtsfinish
    Finishen på flangefladen måles som en aritmetisk gennemsnitlig ruhedshøjde (AARH).Finishen bestemmes af den anvendte standard.ANSI B16.5 angiver f.eks. overfladefinish inden for et område 125AARH-500AARH(3.2Ra til 12.5Ra).Andre finish er tilgængelige på forespørgsel, for eksempel 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra eller 6,3/12,5Ra.Området 3,2/6,3Ra er mest almindeligt.

    Mærkning og pakning

    • Hvert lag anvender plastikfilm til at beskytte overfladen

    • For alt rustfrit stål er pakket af krydsfinerkasse.For større størrelse pakkes carbonflange med krydsfinerpalle.Eller kan tilpasses pakning.

    • Forsendelsesmærke kan laves på forespørgsel

    • Mærkninger på produkter kan udskæres eller printes.OEM er accepteret.

    Inspektion

    • UT-test

    • PT test

    • MT test

    • Dimensionstest

    Før levering vil vores QC-team arrangere NDT-test og dimensionsinspektion. Accepterer også TPI (tredjepartsinspektion).

    Produktions proces

    1. Vælg Ægte råmateriale 2. Skær råmateriale 3. Forvarmning
    4. Smedning 5. Varmebehandling 6. Grov bearbejdning
    7. Boring 8. Fin bearbejdning 9. Mærkning
    10. Eftersyn 11. Pakning 12. Levering